特氟龙喷涂作业生产，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、、船舶等领域，是现今应用普遍的一种涂装方式。为您详细介绍特氟龙喷涂的工艺流程！

1、分散体涂层：分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液（固态物质混在液体中）的一种湿法加工。这种混合物被高ya空气雾化并喷涂于工件表面。

2、加工步骤

分散体涂层的加工步骤分为以下几步：工件的制备，（湿法）分散体涂层喷涂，干燥，烧结

喷涂作业生产,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围广主要有五金、塑胶、家私、、船舶等领域,特氟龙喷涂作业现今应用非常普遍，那么特氟龙喷涂工艺流程是什么样的呢，下面小编为您讲述特氟龙喷涂工艺流程详细情况。

粉体涂层

特氟龙喷涂工艺流程----概述

粉体涂层加工的方法是一种干式加工，在此所使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。采用这种涂层方法，就避免了使用溶剂，以及随后涂层附着时发生的发散现象。

ptfe喷涂加工成型工艺分析

氟塑料模压成型

氟塑料模压成型可加工板、棒、套筒、胶带、密封环、隔膜及带有金属嵌件的零件等。

模压成型分预成型、烧结和冷却三个步骤。预成型是将ptfe粉末均匀加入模具内，在常温下加压成密实的预成型品(即毛坯);烧结是将预成型品加热到熔点以上，冷却是从烧结温度降到室温的过程。

有些氟塑料是在熔点温度以上一次加压而成，这种成型模具，叫做热压模，与此对应的ptfe的模具叫冷压模。

模压时应注意压缩比(一殷ptfe为4-6)和成型收缩率(一般ptfe为2.6-4.5%)对制品的影响。

原料较---悬浮法聚合树脂，粒径为20-500微米的松软细粉末较好。压制过程中必须“放气”，预成型压力为17-35兆帕，保压时间根据毛坯厚度而定，如100毫米厚的毛坯，应保压15分钟。

烧结时应注意：升温速度可采用20-120℃/小时，制品越大，升温速度越慢，悬浮法树脂烧结温度高些，为370-380℃，而分散法树脂烧结温度低些，360-370℃，烧结温度高，收缩率和气孔率随之增大，烧结时间应适当控制。

冷却，一般情况用慢速降温，速度为15-25℃/小时，在特殊情况时，如少数厚度小于5毫米的薄板或推压成型的薄壁管时，才用快速冷却。

有时制品在100-120℃温度下，作4-6小时的退火处理。

耐腐蚀性：由于ptfe涂层具有---的惰性，除个别介质外，可耐各种酸、碱、盐及有机质(溶剂)，ptfe涂层几乎不受任何化学品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。

化学工业--反应槽、反应罐、贮槽、热交换器、搅拌棒，环境工程废水废气处理设备、管件、管道、阀、泵。

电子工业--半导体工厂耐酸防火排烟道，印刷电路板，电镀挂架。

电镀工业--电镀挂具，电镀槽。

造纸工业--转取辊轮。